Kurze Zykluszeiten, direkter Zugriff auf alle Artikel sowie hohe Umschlagleistung und optimale Raumnutzung: Unsere automatischen Kleinteilelager mit Regalbediengerät sind die optimale Lösung für die Lagerung von Kleinteilen mit großer Artikelzahl bei gleichzeitig höchsten Anforderungen an den Warendurchsatz. Das erste von Jungheinrich entwickelte Kleinteile-Regalbediengerät bietet „Best-in-Class“-Leistungswerte, intelligentes Energiemanagement und die geringsten Anfahrmaße seiner Klasse – für maximale Effizienz in Ihrem automatischen Kleinteilelager.
Im automatischen Kleinteilelager (AKL) entscheiden Geschwindigkeit und Präzision bei optimaler Energieeffizienz über die Leistungsfähigkeit. Das Regalsystem, die Software, die angeschlossene Fördertechnik und das Regalbediengerät (RBG) als Herzstück der Anlage bilden dabei eine Einheit, bei der alle Komponenten perfekt ineinandergreifen.
Die Regalbediengeräte für Kleinteile sind eine Eigenentwicklung von Jungheinrich, die Ihren Lagerbetrieb revolutioniert. Unser automatisches Regalbediengerät STC 2B1A überzeugt nicht nur durch Spitzenwerte in Geschwindigkeit und Beschleunigung, sondern auch durch höchste Energieeffizienz. Zugleich nutzt es das Lagervolumen optimal aus – die „Best-in-Class“-Automatisierungslösung für die platzsparende Lagerung von Kleinteilen in Behältern, Kartons oder Tablaren.
Der STC ist weltweit das leistungsfähigste AKL-Regalbediengerät seiner Klasse. Mit einer Fahrgeschwindigkeit von mehr als 6 m/s bei einer maximalen Beschleunigung über 5,3 m/s² kann der Warendurchsatz, d.h. die Zahl der Ein-und Auslagerungen pro Stunde, deutlich erhöht werden. Damit setzt sich der STC an die Spitze der Hochleistungsgeräte.
Der Einsatz der SuperCaps ermöglicht es, im laufenden Betrieb die beim Bremsen entstehende Energie zu speichern und weiter nutzbar zu machen. So gelingt es dem STC, die enormen Verbrauchsspitzen, die beim Beschleunigen und Abbremsen entstehen, zu eliminieren. Das heißt: signifikante Kosteneinsparungen bei der Energiebereitstellung und beim Energieverbrauch.
Durch die konstruktive Gestaltung der Fahrschiene ist die Bodentraverse als Schlitten in die Fahrschiene eingelassen, wodurch eine deutliche Reduzierung des oberen und unteren Anfahrmaßes erreicht wird.
Die Lauffläche der Hauptlaufräder befindet sich nur ca. 55 mm über dem Boden statt wie marktüblich 150 bis 250 mm.
Eine weitere Neuheit ist der platzsparend im Mastfuß integrierte Omega-Fahrantrieb. Durch seine schmale und leichte Bauweise findet der zweisträngige Antrieb Platz zwischen Schaltschrank und Mast. Dadurch wird auch das vordere und hintere Anfahrmaß deutlich verringert. Der STC erzielt somit die geringsten Anfahrmaße seiner Klasse. Das Resultat: eine Maximierung des Lagervolumens.
Das neuartige Design und die extreme Leichtbauweise des Mastes wurden über sehr leichte Aluminium-Extrusionsprofile mit Fachwerkstreben aus Aluminiumguss realisiert. Dies ermöglicht ein geringes Gesamtgewicht des Regalbediengerätes sowie eine flexible Skalierbarkeit des Mastes. Im Rahmen der STC-Produktfamilie kann damit eine Masthöhe bis 25 m erreicht werden.
Regalbediengeräte für automatische Kleinteilelager bieten zahlreiche Vorteile, die die Effizienz und Produktivität im Lager erheblich steigern.
Regalbediengeräte kommen in unterschiedlichen Industriezweigen zum Einsatz, etwa in der Pharmazeutik, der Lebensmittel- oder Automobilindustrie. Die vollständige oder teilweise Lagerautomatisierung ist insbesondere dann empfehlenswert, wenn die Lagerkapazität erhöht oder die Vorbereitung auf ein voraussichtliches Wachstum erfolgen soll. Eine Automatisierung kann ebenfalls sinnvoll sein, um Fehlbestände zu beseitigen bzw. zu verhindern oder den Service für Kunden zu verbessern. Ein RBG-Lager
Wir beraten Sie gern
Vereinbaren Sie gleich einen Termin!
Ihr Kontakt
Automatisierung & Systeme
Telefon