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Regalbediengeräte für Kleinteile

Kurze Zykluszeiten, direkter Zugriff auf alle Artikel sowie hohe Umschlagleistung und optimale Raumnutzung: Unsere automatischen Kleinteilelager mit Regalbediengerät sind die optimale Lösung für die Lagerung von Kleinteilen mit großer Artikelzahl bei gleichzeitig höchsten Anforderungen an den Warendurchsatz. Das erste von Jungheinrich entwickelte Kleinteile-Regalbediengerät bietet „Best-in-Class“-Leistungswerte, intelligentes Energiemanagement und die geringsten Anfahrmaße seiner Klasse – für maximale Effizienz in Ihrem automatischen Kleinteilelager.

Das leistungsfähigste Kleinteile- Regalbediengerät

Im automatischen Kleinteilelager (AKL) entscheiden Geschwindigkeit und Präzision bei optimaler Energieeffizienz über die Leistungsfähigkeit. Das Regalsystem, die Software, die angeschlossene Fördertechnik und das Regalbediengerät (RBG) als Herzstück der Anlage bilden dabei eine Einheit, bei der alle Komponenten perfekt ineinandergreifen. 

Die Regalbediengeräte für Kleinteile sind eine Eigenentwicklung von Jungheinrich, die Ihren Lagerbetrieb revolutioniert. Unser automatisches Regalbediengerät STC 2B1A überzeugt nicht nur durch Spitzenwerte in Geschwindigkeit und Beschleunigung, sondern auch durch höchste Energieeffizienz. Zugleich nutzt es das Lagervolumen optimal aus – die „Best-in-Class“-Automatisierungslösung für die platzsparende Lagerung von Kleinteilen in Behältern, Kartons oder Tablaren.

Was zeichnet Regalbediengeräte von Jungheinrich aus?

Content stc miniload 1 Höchste Leistungsdaten seiner Klasse

Der STC ist weltweit das leistungsfähigste AKL-Regalbediengerät seiner Klasse. Mit einer Fahrgeschwindigkeit von mehr als 6 m/s bei einer maximalen Beschleunigung über 5,3 m/s² kann der Warendurchsatz, d.h. die Zahl der Ein-und Auslagerungen pro Stunde, deutlich erhöht werden. Damit setzt sich der STC an die Spitze der Hochleistungsgeräte.

Content stc miniload 2 Maximale Energieeffizienz

Der Einsatz der SuperCaps ermöglicht es, im laufenden Betrieb die beim Bremsen entstehende Energie zu speichern und weiter nutzbar zu machen. So gelingt es dem STC, die enormen Verbrauchsspitzen, die beim Beschleunigen und Abbremsen entstehen, zu eliminieren. Das heißt: signifikante Kosteneinsparungen bei der Energiebereitstellung und beim Energieverbrauch. 

Content stc miniload 3 Geringste Anfahrmaße seiner Klasse

Durch die konstruktive Gestaltung der Fahrschiene ist die Bodentraverse als Schlitten in die Fahrschiene eingelassen, wodurch eine deutliche Reduzierung des oberen und unteren Anfahrmaßes erreicht wird.
Die Lauffläche der Hauptlaufräder befindet sich nur ca. 55 mm über dem Boden statt wie marktüblich 150 bis 250 mm.

Content stc miniload 4 Maximierung des Lagervorlumens

Eine weitere Neuheit ist der platzsparend im Mastfuß integrierte Omega-Fahrantrieb. Durch seine schmale und leichte Bauweise findet der zweisträngige Antrieb Platz zwischen Schaltschrank und Mast. Dadurch wird auch das vordere und hintere Anfahrmaß deutlich verringert. Der STC  erzielt somit die geringsten Anfahrmaße seiner Klasse. Das Resultat: eine Maximierung des Lagervolumens.

Content stc miniload 5 Hohe Skalierbarkeit

Das neuartige Design und die extreme Leichtbauweise des Mastes wurden über sehr leichte Aluminium-Extrusionsprofile mit Fachwerkstreben aus Aluminiumguss realisiert. Dies ermöglicht ein geringes Gesamtgewicht des Regalbediengerätes  sowie eine flexible Skalierbarkeit des Mastes. Im Rahmen der STC-Produktfamilie kann damit eine Masthöhe bis 25 m erreicht werden.

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Vorteile von Regalbediengeräten

Regalbediengeräte für automatische Kleinteilelager bieten zahlreiche Vorteile, die die Effizienz und Produktivität im Lager erheblich steigern. 

  • Automatisierung ermöglicht 24/7-Betrieb
  • Flexible und skalierbare Lagerlösung, die individuell anpassbar ist
  • Lagersystem mit maximaler Raumnutzung durch bis zu 45 Meter hohe Regale und schmale Gänge von 1,5 Metern Breite
  • Reduzierung der Fahrbewegungen durch kombinierte Zyklen bei der Ein- und Auslagerung
  • Ständige Inventur und Kontrolle der Waren reduziert die Fehlerquote bei der manuellen Verwaltung
  • Senkung der Personalkosten durch den verringerten Personalbedarf für Lager- und Verwaltungsaufgaben
  • Geringere Wartungskosten, da Stöße gegen das Tragwerk der Regale vermieden werden

Anwendungsbereiche

Regalbediengeräte kommen in unterschiedlichen Industriezweigen zum Einsatz, etwa in der Pharmazeutik, der Lebensmittel- oder Automobilindustrie. Die vollständige oder teilweise Lagerautomatisierung ist insbesondere dann empfehlenswert, wenn die Lagerkapazität erhöht oder die Vorbereitung auf ein voraussichtliches Wachstum erfolgen soll. Eine Automatisierung kann ebenfalls sinnvoll sein, um Fehlbestände zu beseitigen bzw. zu verhindern oder den Service für Kunden zu verbessern. Ein RBG-Lager

  • bietet sich bei Regalhöhen ab acht Metern an. Da Regalbediengeräte an die Art der Last und die Lagerabmessungen angepasst werden können, sind bis zu 45 Meter hohe Hochregallager mit RBG realisierbar.
  • ist mit Regalen einfacher, doppelter oder dreifacher Tiefe kombinierbar – je nachdem, ob die Lagerkapazität oder die Anzahl der Bewegungen priorisiert werden soll.
  • ist eine optimale Lagerlösung für Kühlkammern, da das zu kühlende Volumen geringer ausfällt. Regalbediengeräte können rund um die Uhr bei bis zu -30 °C eingesetzt werden, sodass Personen im Lager nicht lange bei niedrigen Temperaturen arbeiten müssen.
     
Effizienz in Bewegung

Als kompetenter Partner für Automatisierung planen und realisieren wir das auf Ihren Bedarf abgestimmte Automatiksystem, mit dem Sie die Wirtschaftlichkeit Ihres Lagers ganz automatisch erhöhen.

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