Pick-by-Light, Pick-by-Voice oder Pick-by-Robot: Was eignet sich am besten für Ihr Lager?
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Moderne Lager stehen vor der Herausforderung, steigende Auftragsvolumen schnell und fehlerfrei zu bearbeiten. Digitale Kommissioniersysteme unterstützen Mitarbeitende dabei, Artikel schneller zu finden, Fehler zu reduzieren und Prozesse effizient zu steuern.
Technologien wie Pick-by-Light, Pick-by-Voice oder robotergestützte Kommissionierung gehören heute zu den wichtigsten Lösungen für automatisierte Lagerprozesse.
In diesem ausführlichen Leitfaden von Jungheinrich geben wir Ihnen einen umfassenden Überblick über die wichtigsten Kommissioniertechnologien und stellen deren Vorteile, Einschränkungen und ideale Anwendungsfälle vor, damit Sie die beste Lösung für Ihr Lager finden.
Was ist Pick-by-Light?
Pick-by-Light ist ein visuell gesteuertes Kommissioniersystem. An jedem Lagerfach befinden sich Displays oder Lichtsignale, die anzeigen, welche Artikel entnommen werden müssen und in welcher Menge.
Mitarbeitende folgen den optischen Signalen, entnehmen die Ware und bestätigen den Vorgang direkt am Lagerplatz. Dadurch lassen sich Fehlkommissionierungen deutlich reduzieren und die Geschwindigkeit im Kommissionierprozess erhöhen.
Wie funktioniert Pick-by-Light?
Pick-by-Light-Systeme sind in der Regel in ein Lagerverwaltungssystem (WMS) integriert. Wenn ein Kommissionierauftrag generiert wird, sendet das WMS die relevanten Daten an den Pick-by-Light-Controller, der die entsprechenden Anzeigen aktiviert.
- Signal: Eine LED-Leuchte leuchtet am richtigen Lagerort auf.
- Anzeige: Der Bildschirm zeigt die erforderliche Kommissioniermenge an
- Kommissionierung: Der Mitarbeiter kommissioniert die Ware.
- Bestätigung: Die Kommissionierung wird durch Drücken einer Taste bestätigt
- Quittierung: Das System erfasst die Kommissionierung und aktualisiert die Lagerbestände
Vorteile von Pick-by-Light
- Geringere Fehlerquote: Eine klare visuelle Führung minimiert Fehlkommissionierungen
- Erhöhte Kommissionierleistung: Intuitive Bedienung und reduzierte Laufwege beschleunigen die Prozesse
- Einfache Integration: Kann in bestehende Lagerinfrastrukturen integriert werden
- Kurze Einarbeitungszeit: Neue Mitarbeiter können schnell geschult werden
Nachteile von Pick-by-Light
- Hohe Anfangsinvestition: Die Installation der Hardware erfordert Vorabinvestitionen
- Wartungsaufwand: Displays und Steuereinheiten müssen regelmäßig gewartet werden
- Abhängigkeit von der Stromversorgung: Bei Stromausfällen sind die Kommissioniervorgänge eingeschränkt
- Eingeschränkte Eignung: Weniger geeignet für sehr große, sperrige oder unregelmäßig geformte Artikel
Was ist Pick-by-Voice? (Sprachgesteuerte Kommissionierung)
Pick-by-Voice, auch als sprachgesteuerte Kommissionierung bekannt, ersetzt Papierlisten und Handscanner durch Headsets und Spracherkennungstechnologie. Das System gibt gesprochene Anweisungen zum Standort und zur Menge der Artikel, und der Mitarbeiter bestätigt jeden Schritt mündlich.
Dieser freihändige und freisichtige Ansatz verbessert die Effizienz erheblich, reduziert Fehler und erhöht die Ergonomie, wodurch Pick-by-Voice zu einer Schlüsseltechnologie für moderne Lagerhäuser wird.
Wie funktioniert Pick-by-Voice?
- Systemstart: Der Mitarbeiter meldet sich im System an.
- Anweisung: Lagerort, Artikel und Menge werden per Sprache übermittelt
- Kommissionierung: Die Waren werden entsprechend kommissioniert
- Bestätigung: Der Mitarbeiter bestätigt mündlich (z. B. Prüfziffer oder Menge)
- Fortsetzung: Die nächste Anweisung wird ausgegeben
Vorteile von Pick-by-Voice
- Höhere Kommissionierleistung: Durch freihändiges Arbeiten kann die Geschwindigkeit um bis zu 30 % gesteigert werden
- Fehlerreduzierung: Es sind Genauigkeitsraten von bis zu 99 % erreichbar
- Verbesserte Ergonomie: Geringere körperliche Belastung und weniger repetitive Bewegungen
- Flexibilität: Schnelle Einarbeitung von Zeitarbeitskräften oder Saisonarbeitern
- Systemintegration: Nahtlose Anbindung an bestehendes WMS
- Optimierter Materialfluss: Echtzeitdaten unterstützen die Prozessoptimierung
Nachteile von Pick-by-Voice
- Anfangskosten: Höhere Investitionen als bei herkömmlichen Methoden
- Benutzerakzeptanz: Einige Mitarbeiter benötigen eine Eingewöhnungsphase
- Sprachprobleme: In mehrsprachigen Teams kann es zu Erkennungsproblemen kommen
Fünf Gründe für die Einführung von Pick-by-Voice in Ihrem Lager
- Wettbewerbsvorteil: Schnellere Auftragsabwicklung
- Kosteneinsparungen: Weniger Fehler, Rücksendungen und Nacharbeiten
- Mitarbeiterzufriedenheit: Verbesserte Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit
- Skalierbarkeit: Einfache Anpassung an das Unternehmenswachstum
- Zukunftssichere Technologie: Kontinuierliche Innovation und Upgrades
Was ist Pick-by-Robot? (Kommissionierroboter)
Die Kommissionierung ist oft der größte Engpass im Lagerbetrieb. Pick-by-Robot bietet eine vollautomatische Alternative, bei der intelligente Roboter Artikel entnehmen und Aufträge ausführen.
Pick-by-Robot (auch als Robotic Order Picking oder Kommissionierroboter bezeichnet) nutzt fortschrittliche Bilderkennung, künstliche Intelligenz und Greiftechnologie, um eine Vielzahl von Produkten schnell und präzise zu handhaben.
Vorteile von Kommissionierrobotern
- Hoher Durchsatz: Konsistente, automatisierte Kommissionierleistung
- Geringe Fehlerquoten: Minimale menschliche Eingriffe
- Langfristige Kostensenkung: Geringere Arbeitskosten und weniger Produktschäden
- Flexibilität: Passt sich an veränderte Auftragsprofile an
- Verbesserte Arbeitsbedingungen: Entlastung der Mitarbeiter von sich wiederholenden Aufgaben
Herausforderungen und Lösungen mit Pick-by-Robot
- Hohe Anfangsinvestition: Flexible Finanzierung und fachkundige Beratung
- Systemintegration: Nahtlose Integration in bestehende Infrastrukturen
- Produktvielfalt: KI-gestützte Greifsysteme handhaben vielfältige Artikel
So funktioniert Pick-by-Robot in der Praxis
- Auftragseingang: Der Kundenauftrag wird vom System empfangen
- Routenplanung: Die Software berechnet die optimale Route
- Artikelerkennung: Kameras identifizieren das richtige Produkt
- Kommissionierung und Platzierung: Der Roboter kommissioniert den Artikel und legt ihn in einen Behälter
- Versand: Der Behälter wird zum Versand transportiert
Vergleich der Kommissioniermethoden: Vor- und Nachteile
| Kommissionierungsmethode | Wichtigste Vorteile | Wichtigste Nachteile |
|---|---|---|
| Pick-by-Light | + Hohe Kommissioniergenauigkeit + Schnelle und intuitive Bedienung + Kurze Einarbeitungszeiten | - Hohe Anfangsinvestition - Wartungsaufwand - Begrenzte Eignung für sperrige Artikel |
| Pick-by-Voice | + Freihändiges und freies Arbeiten + Hohe Produktivitätssteigerungen + Hervorragende Ergonomie | - Höhere Anschaffungskosten - Herausforderungen hinsichtlich Sprache und Benutzerakzeptanz |
| Pick-by-Robot | + Vollautomatisiert und hoch skalierbar + Sehr geringe Fehlerquoten + Langfristig reduzierte Arbeitskosten | - Hohe Anfangsinvestitionen - Komplexe Integration - Nicht für alle Produkttypen geeignet |
| Manuelle Kommissionierung | + Geringe Anschaffungskosten + Hohe Flexibilität für kleine Betriebe + Einfach zu implementieren | - Höhere Fehlerquoten - Geringere Produktivität - Körperlich anstrengend und arbeitsintensiv |
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Jungheinrich bietet ein komplettes Portfolio an Kommissionierlösungen, von manuellen Systemen bis hin zu vollautomatischen Technologien:
- Pick-by-Voice-Lösungen
- Maßgeschneiderte Pick-by-Light-Systeme
- Kommissionierer und robotergestützte Kommissionierlösungen
- Lagerautomatisierungstechnologien
- Lagerverwaltungssoftware
- Follow-Systeme
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